襯陶瓷閥門
對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥
Z674TC-10/16C 對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥主要運(yùn)用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中,做倉泵進(jìn)料閥、平衡閥、透氣閥用,也可用灰?guī)煨痘议y。本閥具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點(diǎn)。
Z674TC對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥產(chǎn)品概述:
Z674TC-10/16C 對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥主要運(yùn)用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中,做倉泵進(jìn)料閥、平衡閥、透氣閥用,也可用灰?guī)煨痘议y。本閥具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點(diǎn)。
Z674TC對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥型號(hào)編制方法說明:
Z674TC對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥Z674TC-10/16C
閥門類型代號(hào):“Z”表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥;
傳動(dòng)形式代號(hào):“6”表示氣動(dòng);
連接形式代號(hào):“7”表示法蘭式連接
結(jié)構(gòu)形式代號(hào):“4”表示平行式雙閘板;
密封面材料代號(hào):“TC”表示陶瓷密封;
閥門公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍;
閥體材料代號(hào):“C”表示碳鋼
Z674TC 對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥工作原理:
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
Z674TC 對(duì)夾式氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:DN40—DN500(也可根據(jù)客戶需要定制);
2.公稱壓力1.0—1.6MPa;
3.氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力:0.4—0.6MPa;
4.適用溫度≤250℃;
5.適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等;
6.適用范圍:
火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵進(jìn)料輸送等。
化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。
各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
主要零部件名稱及材質(zhì):
安裝使用與維修保養(yǎng)注意事項(xiàng):
歡迎您選用本公司產(chǎn)品。為了延長使用壽命,提高工作效益,本閥門嚴(yán)禁氣缸向下安裝,在安裝時(shí)盡量做到氣缸向上直立安裝。如遇安裝空間條件不允許的情況可以氣缸傾斜向上一定角度安裝。如水平安裝的情況下,必須延長空送時(shí)間,避免閥體積灰。
本閥門開關(guān)到位信號(hào)反饋方式分為兩種,一種為電感磁性開關(guān)二線制(推薦,默認(rèn)使用),一種為機(jī)械式到位開關(guān)。兩種方式均可適用直流或交流。
1、請(qǐng)置于干燥清潔的室內(nèi)。長期存放后應(yīng)先清潔后安裝,并檢查各螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明、并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
3、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道間預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。安裝應(yīng)保證閥門工作、維修、更換上方便。
4、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
5、裝卸過程中,吊索不允許用于氣缸及活塞桿上。
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